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PVC胶粒料生产过程
PVC胶粒料要经过以下几步:首先是PVC树脂过筛、增塑剂的过滤及磨浆料;其次是计量地配比这几种材料,在高速搅拌下混合;再次就是冷混和用螺杆挤出机进行造粒;最后是产品的处理及包装。经过这几步我们就可以得到合格的PVC电缆料。这几步看似简单,但实际上对这些工艺的控制和要求是非常严格的。下面由圣尔PVC电缆料厂家介绍一下制作的工艺流程。 第一、捏合前处理。树脂过筛60目,增塑剂过滤80目,这样的设定可以防止粉料的粒径差别太大而对增塑剂的吸收不同,并且可以除去增塑剂中的杂质。磨浆可以降低某些辅料的细度,促进它们的分散,还可以改善制品的表面性能。磨浆这步处理主要是针对稳定剂、着色剂和填料进行的,浆料的细度要控制在40μm以下,并且我们要以增塑剂为溶剂相,固体相与液体相的比值保持在1:3。投料的顺序按照以下的顺序:树脂,稳定剂浆,色浆,增塑剂,填料,改性剂,润滑剂等。 第二、捏合,包括高速混合和冷混。在捏合时,我们要先加入PVC、稳定剂低速搅拌几分钟,再加入色浆及部分增塑剂,高速搅拌几分钟后加入其余的增塑剂,继续搅拌直到温度升高到92度时加入填料浆和润滑剂等继续搅拌直到105摄氏度,这段高速混合的时间一般来说也就十几分钟。之后我们放料进入冷却混合机进行冷搅,时间约15分钟,保证出料温度在30到40度。 本文来源于,转载请注明出处!
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